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渠彈電熔管件

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所屬分類:渠彈電熔管件
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PE-RT渠彈電熔管件的制作工藝是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與管件相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

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  PE-RT FLEXIBLE ELECTRIC MELTING PIPE

  [材料簡介] Lntroduction of material

  PE-RT渠彈電熔管件的制作工藝是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與管件相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

  PE-RT渠彈電熔管件采用后布線,所有的后道工序都是在常溫下由精細數控設備完成,加工精度高,橢圓度可控制在0.1mm,內孔尺寸控制在0.05mm,在加工過程中,切削掉塑料內表面的氧化層,使電熔過程中粘接強度更好,更牢固。

  [承壓能力] Bearing capacity

  承壓級別為S2.5,公稱壓力為2.5MPa,承壓能力強。

  [產品特點] Product Features

  1、操作方便:電熔過程全部自動化,操作簡單,安全??诓砍锌诔叽鐬?5-20mm,永遠會使鋁合金管材在承口里面,不會使塑料管外露,接口處承壓能力大于管材任何位置。電熔連接全部采用智能化電熔焊機控制,熱熔時間、溫度出廠前已經設定好,安裝簡單,容易操作,只需要操作人員在電熔焊機上選擇電熔連接管件規格型號,電熔焊機就可自動熔接,避免人為操作出現的錯誤。

  2、熱熔強度:電熔熔接強度高,連接可靠無隱患。電熔連接首先將管材承插到管件中,通過電加熱,熔接區的管材和管件表面融化,并在冷卻區的保護之中,溫度不斷升高,融化的材料體積膨脹,局部壓強增加,使管材管件熔合面緊緊連接在一起,增加了連接面的密度和強度,提高連接處承壓能力。

  3、無縮徑現象:電熔過程不會出現溢出料,不會出現縮徑現象。

  4、安裝成本,效率,質量穩定性:電熔連接在安裝前只需要有一兩個安裝人員將管材與管件連接,電熔時只需要一個人員操作電熱熔焊機,輕松就能完成,降低了安裝人員的安裝強度,大大提高了工作效率,保障安裝質量的穩定性。

  5、安裝過程不受環境、空間限制:電熔連接所有的操作都可以在地面和寬敞的環境中完成,電熱熔焊機可以在任何地方操作,施工方便,保障安裝質量。

  [適用范圍] Applicable Scope

  為耐熱增強聚乙烯,可用于熱水。(高可用于95度,長期使用水溫可達到70度)

  [產品標準] Product standards

  產品標準:CJ/T321-2010。

  管件為白色,保障原料使用真材實料,質量容易控制。

  渠彈雙熔管件優勢介紹

  采用渠彈Curve-Elasticity有機高分子材料技術改性的聚丙烯PP-R樹脂及適配結構設計,專用于ASAK鋁合金襯塑復合管道系統熱熔承插連接的管件,稱之為渠彈雙熔管件。

  渠彈雙熔管件是根據矢量結構系統特性而專項研發的一種具有塑性承載、撓曲可變、雙重熔接保障、承插定位等多項強大功能、適配于鋁合金襯塑復合管道系統的專用連接件,為鋁合金襯塑復合管道系統的結構安全、功能完善、性能較好提供重要的連接保障,是鋁合金襯塑復合管道系統五十年長期免維護應用的核心部件。

  1、提供系統連接安全保障

  渠彈雙熔管件的雙向熔接(軸向承插熔接和環徑向堆積熔接)為一體的結構設置,毋庸置疑,為鋁合金襯塑復合管道系統提供了非常重要的連接保障。

  不僅如此,渠彈雙熔管件的環徑向堆積熔接可以將軸向承插熔接所產生的熔接間隙悉數填封、熔接漏點一網打盡,并提升連接強度及承壓荷載,安全保障無懈可擊。

  2、具有自應式伸縮補償的獨特功能

  渠彈雙熔管件在承擔鋁合金襯塑復合管道連接的同時,可以將管材分成獨立的若干部分,在熱脹冷縮溫度變化條件下,管材沿軸向線膨脹位移變化可以被渠彈雙熔管件具有的撓曲結構變形 自然吸收,為管材熱脹冷縮提供了軸線位移空間,因此無須再設置伸縮補償裝置,采用剛性安裝便可解決管道系統熱脹冷縮變形問題,簡化了管路設計,節省管道所 用空間,系統結構更加安全牢固。

  3、環徑向加筋結構設置,簡約,但不簡單

  航天系統結構工程師在渠彈雙熔管件中采用環向加筋結構設置,不僅將管件的管系 列值提升至S2.0級,承壓強度≥PN2.5MPa,加強管件結構體撓曲變形的塑性荷載,而且確保在任何溫度變化條件下,鋁合金襯塑復合管材的內襯PP-R管(內管)的線膨 脹位移永遠置于管件和鋁合金管道(外管)剛性結構的保護中,較好消除鋁合金襯塑復合管道系統結構的安全隱患。

  4、防止熔接堆積縮徑的結構設置

  渠彈雙熔管件結構中設置了承插熔接過盈流體材料留置空間,防止熔接材料堆積造成管道縮徑降低通水能力,甚至堵塞管道的施工事故隱患。

  5、保障施工質量的承插熔接定位標識線設置

  施工質量是管道系統能夠合格交付使用并保障長期安全運行的重要因素,為此按各管材規格在相應的渠彈雙熔管件表面設置了承插熔接定位標識線。這樣一來,在進行管道連接操作時,只需對照管件表面的標識線進行定位放線、熱熔、承插即可,簡化連接操作步驟,提高施工效率、降低操作誤差,施工質量自然得到有效提高與保障。


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